振框篩出現振裂故障原因分析及處理方法

根據斷裂力學的原理，振動篩在工作過程中篩框顫抖發生彎曲疲勞，從而容易發生篩框、側板等局部變形或振裂。振動篩在使用過程中出現振裂故障的原因主要有以下幾種：

減振彈簧失效

彈簧經過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發生永久形變，使得彈簧失效，造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：應定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應達到HRC45-50。

激振器偏心輪質量有偏差

激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產生振動，其質量的大小直接影響振動篩振幅值，偏心輪質量有偏差，在運行時產生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現為各部位振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：控制振器上偏心輪質量偏差，定期檢查磨損情況。

偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

振框篩安裝激振器時，用萬向聯軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現對應的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導致偏心輪轉動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現連接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。

激振器偏心輪配重不合適

偏心輪配重不合適，同樣會使振動篩振幅失衡；若配重塊增加過多，會使振幅超出允許值，這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：根據振動篩出廠參數，嚴格按照標準設置偏心輪配重，定期檢查。

篩板薄

振框篩斷裂也可能是篩板薄的原因。

解決辦法：解決該問題的Z佳辦法就是適當加厚側板，或者對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發顫和斷裂。補焊時，焊縫要沿著篩框的縱向，絕對不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

熟悉振動篩的工作原理、性能以及常見的故障現象，正確操作，做好日常維護保養，可以有效降低振動篩的故障率，減少維修費用和維修人員的勞動強度，提高工作效率。